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DR检测过程中的质量控制措施及保证

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DR检测过程中的质量控制措施及保证

发布日期:2020-04-01 00:00 来源:http://www.jyndt.com 点击:

DR测过程中的质量控制措施及保证

质量的定义是“反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和”。其中“产品或服务”的质量是建设好系统达到质量设计要求,并达到优良工程质量标准,现场项目经理需严格遵照国家有关的工程质量法规、规范进行安装,认真按照国家规定的工程质量检测程序把好质量关,并提供全方位的维修服务。X射线检测工作程序复杂,从作业计划到检验报告的输出涉及到多个方面,要求认真做好各项工作的质量控制及质量管理工作。考虑到影响X射线检测质量的各类因素,重点需要做好人员、设备、工艺、检测过程、检测报告、监督检查等环节的质量控制。

1、人员管理

1)人力资源配备和储备。根据检测工作的需要配备足够的、能胜任的检测管理人员、技术人员和作业人员,其资格等级、数量应满足相关单位许可证的基本条件要求。此外,应根据工作情况的变化,及时对人员进行调整和补充,根据技术发展的需要制定人员发展和储备计划。

2)人员资格。从事X射线检测的人员必须按照“特种设备无损检测人员资格考核规则”的规定,通过技术考核并取得国家质检部门颁发的特种设备检验检测人员证(无损检测证书 射线胶片照相检测)或电力行业颁发的电力行业特种设备从业人员证书(射线),方可从事X射线检测工作。无损检测资格证书分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,取证后按规定时间进行复核。

3)人员培训。应定期对检测人员进行培训,保证其知识水平的及时更新,新上岗人员经考核合格后,符合其岗位任职条件后才能上岗工作。培训内容应涵盖法律法规、标准、新工艺、新设备及内部规章制度的学习,如质量手册、程序文件、作业指导书、安全教育等。

4)人员考核。为了确保X射线检测质量管理实现预定的目标,必须做好人员的考核管理,主要内容包括:按照岗位职责规定考核每位人员行使的责任、权限和实际工作完成情况,评价每位人员的工作业绩,根据企业有关规定实现奖惩;考核每位人员的技术业务水平,执行X射线检测工作的纪律情况。

5)人员健康。每位参加X射线检测工作的人员、临时和短期参加射线检测工作的人员在X射线检测前必须进行是否适宜于X射线检测工作的健康检查,未经就业前体检或体检不合格者,不得从事X射线检测工作。每年应至少进行一次全面的检查。每位从事X射线检测的人员应接受职业外照射个人剂量监测,年有效剂量当量限值为50mSv,眼晶体年剂量当量限值为150mSv,其他单个器官和组织的年剂量当量限值为500mSv,对于超过个人剂量限值辐射的放射人员应及时诊断和治疗。

2、设备管理

1)设备台账。对每台X射线检测设备进行资产编号、登记,建立设备台账,在设备上挂牌,明确标出操作人、管理责任人,检验合格标志和有效期等。将设备进行归档,包括制造商名称、型号、出厂编号、操作使用说明书、检定/校准记录、维修和保养记录等。

2)设备使用管理。X射线检测人员应严格按照设备的操作规程要求进行实际操作做好操作记录和交接班记录,操作过程中发生故障时,应立即停止操作,防止事故扩大和损坏设备,做好事故记录,报告有关负责人,以便及时处理和维修。设备的保管须有专门的存放地点和设施,不得与易燃腐蚀物品一起存放。

3)设备的检定和校准。为了保证检测结果的准确有效性和可追溯性,应按照检定计划周期定期对检测设备进行检定或校准。主要校准内容包含:曝光曲线、黑度计、整机绝缘接地电阻测试、电流表和电压表、最大透照厚度等。X射线机至少每年检定一次。

3、工艺管理

X射线检测的工艺是检测工作质量的保证,在工艺控制上应注重:

1)X射线检测工艺规程应符合有关的法规、标准、规范,由理论水平高和实践经验丰富的本专业Ⅲ级人员编写,无损检测技术负责人审核,由总工程师批准。

2)工艺文件是检测工作的准则,必须严格执行。编制者应向操作者进行技术交底,监督检查人员在检测中应经常进行工艺纪律的检查和考核,对违反工艺的检测人员采取必要措施的进行惩罚处理。

3)对于检测工艺执行过程中的问题应及时进行反馈,以便于对工艺进行修订、完善,按照《质量管理手册》的要求和程序,使其标准化。

4、检测过程

检测过程中人员的操作,执行工艺情况、监督检查都是质量管理的重点。

1)在检查前,要根据计划任务书的内容,选择合适的设备材料、配备检测人员,采选检测工艺,并将这些内容传达至每位检测人员。

2)检测人员接到检测任务进行检测时,要根据现场的实际状况、环境状况,根据检测工艺,认真操作,对不符合现场情况的及时提出意见。检测过程中对相关参数和现场情况进行认真记录。

3)认真落实责任制,抓好检测过程的监督检查。对不符合工艺的操作,立即进行纠正,并记录统计,制定预防措施。定期公布监督检查结果,并将结果记入检测人员业绩档案,作为年终考核的依据。

5、检测报告

检查报告是检测工作的最后成果和总结,其质量好坏直接影响到被检测设备的安全运行和社会效果。检测报告的质量管理包括:

1)评片质量控制。评片工作由经验丰富的Ⅱ级以上人员担任,评片前要严格审核底片的质量,评片结果必须由检测责任人审核并记录,对评片中发现的质量问题进行信息反馈。

2)检测报告应由持证人员汇总检测结果后出具,采用规定的格式,用数字表达时应填写含有法定计量单位的实测数据,要求字迹清楚、内容齐全、不得涂改,由检测责任人审核,由总工程师批准,加盖单位印章才有效。

3)X射线检测资料,包括原始记录、评片记录、检测报告、底片等应及时归档,由专人管理,存放环境应保证资料不受潮、不损坏、不丢失。

6、监督检查

监督检查是保证X射线检测质量的重要环节。通过督查可提高各环节的质量意识和实际的检测质量。

1)加强监督检查人员的责任心和积极性。加强各环节的监督检查,采用定时和不定时的方式相结合,检查工作要深入,特别是重点环节重点检查,如X射线检测实施过程中,重点督查执行工艺情况,执行标准情况;检测报告输出环节,重点督查评片质量、检测报告的质量等。

2)定期公布督查结果,并记入检测人员个人业绩档案。公布督查结果可引起相关检测人员的高度重视,使得检测人员在检测过程中不犯类似的错误。此外,可以根据个人档案更好地对检测人员进行评价、培训,从而有针对性的提高人员素质和业务水平。

 

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