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X射线探伤机优化管理机制等措施建议
X射线探伤机在现代工业中广泛应用射线照相和计算机实时成像技术来发现工件内部存在的缺陷,分析其形成的原因的规律,评价这些缺陷对工件使用性能的影响,以便改进设计或工艺,进一步提高产品质量,降低生产成本,避免恶性事故的发生。
利用射线对材料具有的穿透能力及其在穿透材料过程中,不同物质和不同的物体结构对射线衰减程度各不相同,从而使缺陷在照相胶片或电视荧光屏上形成影像,借以判断工件内部的缺陷和完整性。辐射源照射工件,X射线胶片放在工件的底面,由于有缺陷的材料与没缺陷的材料吸收射线不同,所以工件的缺陷显影在底片上,借助于缺陷的图像,可以判断工件的质量。
陶瓷管X射线探伤机一般包括以下几个主要部分:磁化电源、螺管线圈、工件夹持装置、指示装置、磁粉或磁悬液喷洒装置、照明装置或退磁装置等。
1、磁化电源
磁化电源是的核心部分,它是通过调压器将不同的典雅输送给主变压器,有主变压器提供一个低典雅打电流输出,输出的交流电或整流电可直接通过工件或通过穿入工件内孔的中心导体,或者通入线圈,对工件进行磁化。
2 、螺管线圈
应有螺管线圈,对工件进行纵向磁化,也可以用以对工件退磁。
3 、工件夹持装置
X射线探伤机都有夹持工件的磁化夹头或触头。为了适应不同规格的工件,夹头的间距是可调的,调节可用电动、手动或气动等多种形式。电动调节是利用行程电机和传动机构使夹头在导轨上来回移动。