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丹东集源电子有限公司

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标签:管板管角焊缝

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  • [行业新闻] 丹东集源电子祝新老客户节日快乐!

    丹东集源电子祝新老客户节日快乐!丹东集源电子有限公司成立于上世纪九十年代,是专业生产、制造,设计,销售,技术升级,产品改造换代X射线探伤机和实时成像在线检测设备的企业,并且已经通过ISO9001:2008《国际质量
    发布时间:2020-09-28   点击次数:40

  • [行业新闻] 实物对比试块在探伤中的应用

    X射线探伤机是无损检测领域中的主要检测手段之一,在锅炉、发电机组、输油气管道、铁路、船舶、桥梁、航空航天及核工业等领域得到了广泛应用。超声波探伤仪、探头和试块是超声波探伤中必不可少的组成部分。与仪器和探头一样,试块作为一种定量和评判的依据,
    发布时间:2020-09-22   点击次数:34

  • [行业新闻] 集源电子有限公司销售的X射线探伤机种类你知道么?

    丹东集源电子有限公司坚持以人为本战略,拥有一批高素质技术人员研发管板管角焊缝便携式X射线高频探伤机,X射线在线检测实时成像系统与加工和经验丰富的销售队伍。主要以英国ESSEX高压电缆产品,X射线在线检测实时成像系
    发布时间:2020-08-04   点击次数:47

  • [行业新闻] 管板管角焊缝的有效厚度应该怎么测量?

    管板管角焊缝的有效厚度应该怎么测量?第一你的这个图画得点问题。严格来说这是个错误的焊接接头图,在这个基础上来说有效厚1653度,我认为你们两个的看法各有正确的一面。1、管板相焊时,常规组装时管子是要伸出管板一定尺寸的,管板未开坡口时,两者相
    发布时间:2020-07-08   点击次数:43

  • [行业新闻] 管板管角焊缝射线检测要求

    管板管角焊缝照相技术的应用可以显著降低换热器运行的泄漏率。最早的技术采用Ir192γ,射线+胶片系统。以棒阳极X射线机取代Ir192γ射线机提高了照相灵敏度,并有效解决了钛材焊缝的检测难题。数字射线检测技术(CR和DR)在管子管板角焊缝射线
    发布时间:2020-06-24   点击次数:18

  • [行业新闻] 管板管角焊缝照相技术的应用

    管板管角焊缝照相技术的应用可以显著降低换热器运行的泄漏率。最早的技术采用Ir192γ,射线+胶片系统。以棒阳极X射线机取代Ir192γ射线机提高了照相灵敏度,并有效解决了钛材焊缝的检测难题。数字射线检测技术(CR和DR)在管子管板角焊缝射线
    发布时间:2020-06-17   点击次数:40

  • [公司新闻] 试板焊缝表面及反面与焊缝对应的部位

    工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。探伤场所的布置:被检设备一般固定于厂房内,体积庞大,被检区域较暗,使用白光照度计测量在150~200lx之间,为方便检验和提高准确
    发布时间:2020-05-07   点击次数:66

  • [技术支持] 管道爬行器的安装方式

    管道爬行器安装:1、检查包装箱是否完好,有无磕碰、破损。2、拆箱后,请按照装箱单内容清点验收,并检查有无损坏。3、上述两条是在爬行器初到安装时的过程,此过程应有中意公司安装调试人员在场。4、选好有关X射线发生器连接支架,紧固好相关螺丝,装好
    发布时间:2020-04-09   点击次数:309

  • [公司新闻] 影响无损检测可靠性的因素

    影响检测结果可靠性除人的主要因素外,就是客观因素影响,在这方面也可分为3点:⒈检测用仪器设备、器材性能的影响;⒉检测工作环境条件的影响;⒊不同无损检测方法局限性的影响。检测仪器性能的优劣,也会影响检测结果是否正确。现代的超声波的性能,
    发布时间:2020-04-01   点击次数:105

  • [技术支持] 管板管角焊缝应用范围

    探伤机送源杆插进管中,其前置挡板与换热器管板紧贴,而胶片位于前置挡板和管板之间。将源由探伤机中送出,经过补偿块中心圆柱孔,定位到管中的既定位置,采用向后透照的方式进行检测,从而实现角焊缝成像。采用小焦点放射性同位素源和先进的工装与工艺措施
    发布时间:2020-03-25   点击次数:181

  • [行业新闻] 管板管角焊缝表面的清理

    工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。进行了计算机射线照相(CR)技术管子管板角焊缝检测试验并取得成功,获得优质图像。引进棒阳极射线机,解决了γ射线检测钛管换热器角焊缝照相灵敏度低的
    发布时间:2020-03-04   点击次数:137

  • [公司新闻] 管板管角焊缝包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程

    在化工生产中,经常要求在各种不同的条件下进行热量交换,换热为化工最基本的单元操作。换热器是化工厂中重要的化工设备之一,约占设备投资的20%—40%。换热器完好与否对化工生产影响巨大。我公司机修分厂每年需要制造和维修大批各种类型的换热器,以满
    发布时间:2020-01-13   点击次数:177

  • [公司新闻] 如何计算人体受辐射伤害的大小?

    据有关文献及研究发现,人体受辐射伤害是以每千克体重受多少瓦辐射功率(瓦/千克)来计量的,体重越小,受损害越大。比如:体重为1千克的胎儿比体重为50千克的成人受损程度就严重50倍,怀孕初期,胎儿不足1千克,受X射线检测设备辐射的伤害更大。所以
    发布时间:2019-12-09   点击次数:120

  • [技术支持] 管板角焊缝的有效厚度应该是怎么测量的?

    严格来说这是个错误的焊接接头图,在这个基础上来说有效厚度,我认为你们两个的看法各有正确的一面。1、管板管角焊缝相焊时,常规组装时管子是要伸出管板一定尺寸的,管板未开坡口时,两者相焊,这个时候,蓝线的尺寸叫角焊缝的厚度。也就是焊缝的有效厚度。
    发布时间:2019-11-12   点击次数:219

  • [公司新闻] 管板管角焊缝表面的清理

    管板管角焊缝表面的清理:工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。进行了计算机射线照相(CR)技术管子管板角焊缝检测试验并取得成功,获得优质图像。引进棒阳极射线机,解决了γ射线检测钛管换
    发布时间:2019-08-12   点击次数:197

  • [行业新闻] 管板管角焊缝焊接先对试样进行渗透检测

    探伤机送源杆插进管中,其前置挡板与换热器管板紧贴,而胶片位于前置挡板和管板之间。将源由探伤机中送出,经过补偿块中心圆柱孔,定位到管中的既定位置,采用向后透照的方式进行检测,从而实现角焊缝成像。采用小焦点放射性同位素源和先进的工装与工艺措施
    发布时间:2019-08-06   点击次数:210

  • [公司新闻] 管板管角焊缝焊接试样的无损检测

    管板管角焊缝焊接试样的无损检测先对试样进行渗透检测,以保证其表面质量,再进行射线检测。透照时,应先划分好透照区域,作好标记(图1中的1区和2区)。如换热管参数为?19mm×2mm,按图1所示试样用两张180mm×80mm规格的胶片即可,其它
    发布时间:2019-07-03   点击次数:196

  • [技术支持] 管板管角焊缝工作区域内禁止吸烟

    工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。探伤场所的布置:被检设备一般固定于厂房内,体积庞大,被检区域较暗,使用白光照度计测量在150~200lx之间,为方便检
    发布时间:2019-06-29   点击次数:105

  • [公司新闻] 管板焊接试样的制作要求完全与产品上管板焊缝相同

    工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。探伤场所的布置:被检设备一般固定于厂房内,体积庞大,被检区域较暗,使用白光照度计测量在150~200lx之间,为方便检
    发布时间:2019-06-19   点击次数:107

  • [行业新闻] 管板管角焊缝试样的无损检测

    1 管-管板焊接试样的制作管管板焊接试样的制作要求完全与产品上管管板焊缝相同。试板管孔的布局采用正方形排列(图1),试板厚度b1≮20mm,管孔中心距、坡口形式及管与管板的装配形式按标准或设计图样的要求,焊接方法为手工氩弧焊打
    发布时间:2019-06-10   点击次数:192

  • [公司新闻] 管板焊接变形的原因

    管板焊接变形的原因管板焊接变形的原因主要是由于筒体与管板焊接的横向收缩变形在厚度方向上的不均匀分布引起的;管板与筒体的焊缝一般为单面单边V型坡口,焊接时焊缝的背面和正面的熔敷金属的填充量不一致,造成了构件平面的偏转,所以这种变形在客观上是绝
    发布时间:2019-05-10   点击次数:165

  • [公司新闻] 管板管角焊缝的人员防护准备

    工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。探伤场所的布置:被检设备一般固定于厂房内,体积庞大,被检区域较暗,使用白光照度计测量在150~200lx之间,为方便检
    发布时间:2019-04-12   点击次数:128

  • [行业新闻] 管板管角焊缝的场所布置及人员防护

    工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。探伤场所的布置:被检设备一般固定于厂房内,体积庞大,被检区域较暗,使用白光照度计测量在150~200lx之间,为方便检
    发布时间:2019-03-26   点击次数:211

  • [公司新闻] 管板管角焊缝表面的清理方法有哪些?

    工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。探伤场所的布置:被检设备一般固定于厂房内,体积庞大,被检区域较暗,使用白光照度计测量在150~200lx之间,为方便检
    发布时间:2019-03-18   点击次数:244

  • [行业新闻] 管板焊接变形的形式及原因

    管板管角焊缝由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的换热器,不锈钢管直径通常≤20mm,壁厚≤1mm,管材在安装前进行涡流探伤抽查,管板之间全氩弧焊接,焊接时可能产生的表面缺陷主要为未熔合和气孔,焊后不需要热处理。每台换热器管板焊口数量根据换热面积而
    发布时间:2019-03-05   点击次数:226

  • [行业新闻] 管板管角焊缝照相技术的应用

    管板管角焊缝由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的换热器,不锈钢管直径通常≤20mm,壁厚≤1mm,管材在安装前进行涡流探伤抽查,管板之间全氩弧焊接,焊接时可能产生的表面缺陷主要为未熔合和气孔,焊后不需要热处理。每台换热器管板焊口数量根据换热面积而
    发布时间:2019-02-12   点击次数:223

  • [公司新闻] 换热器管与管板角焊缝的氩弧焊焊接工艺

    管板管角焊缝已成为化工企业重要的化工设备之一,以前,各种换热器的换热管与管板焊缝存在着各种接头型式,有的生产厂家用手工电弧焊,以平焊缝为主,角焊缝为辅。也有的生产厂家完全采用角焊缝焊接。现在,随着技术水平和生产设备的发展,大多数生产厂家在换
    发布时间:2019-01-24   点击次数:218

  • [技术支持] 管板管角焊缝变形的原因

    管板管角焊缝变形的原因主要是由于筒体与管板焊接的横向收缩变形在厚度方向上的不均匀分布引起的;管板与筒体的焊缝一般为单面单边V型坡口,焊接时焊缝的背面和正面的熔敷金属的填充量不一致,造成了构件平面的偏转,所以这种变形在客观上是绝对存在的;管
    发布时间:2019-01-14   点击次数:280

  • [公司新闻] 管板管角焊缝如何维护与保养?

    管板焊机效率高、焊接品质好等特点,在国内外被广泛应用于空调制冷和暖通、工程安装、汽车工业、换热器等领域。在其使用过程中,我们应该如何对管板焊机进行维护保养呢?1,检查一体化控制电源:一体化控制电源里装有供循环水存储的水箱,水箱里
    发布时间:2018-12-25   点击次数:256

  • [行业新闻] 管板管角焊缝连接形式及其优缺点

    目前,常用的换热管与管板连接形式主要有:焊接、胀接、焊胀结合等。其中,焊胀结合还包括强度胀+密封焊和密封焊+强度胀两种结构形式,从制造顺序上还分为先胀后焊和先焊后胀等等。焊接的优点主要有:焊接后接头的密封性能相对来说比较好;适用于较薄的管板
    发布时间:2018-11-28   点击次数:455

  • [技术支持] 管板管角焊缝的产品优势

    管板管角焊缝试样的制作要求完全与产品上管管板焊缝相同。试板管孔的布局采用正方形排列(图1),试板厚度b1≮20mm,管孔中心距、坡口形式及管与管板的装配形式按标准或设计图样的要求,焊接方法为手工氩弧焊打底及盖面,焊接过程中应记录焊接工艺参
    发布时间:2018-11-15   点击次数:277

  • [公司新闻] 管板焊接变形的原因有哪些?

    管板焊接变形的原因管板管角焊缝变形的原因主要是由于筒体与管板焊接的横向收缩变形在厚度方向上的不均匀分布引起的;管板与筒体的焊缝一般为单面单边V型坡口,焊接时焊缝的背面和正面的熔敷金属的填充量不一致,造成了构件平面的偏转,所以这种变形在客观上
    发布时间:2018-11-02   点击次数:347

  • [行业新闻] 管板管角焊缝焊接特征有哪些?

    由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的换热器,不锈钢管直径通常≤20mm,壁厚≤1mm,管材在安装前进行涡流探伤抽查,管板之间全氩弧焊接,焊接时可能产生的表面缺陷主要为未熔合和气孔,焊后不需要热处理。每台换热器管板焊口数量根据换热面积而定,一般约为
    发布时间:2018-10-26   点击次数:294

  • [行业新闻] 管板角焊缝焊接质量的控制

    标准规定,需在焊前作焊接工艺评定,焊后作渗透检测。现有人提倡用小焦点周向X射线机或小焦点丫源〔3〕对该焊缝进行射线检测。渗透方法仅能检测表面开口缺陷,不能发现内部缺陷,对控制其内在质量效果不好。射线检测要求特殊形状的胶片和对应不同管径
    发布时间:2019-05-20   点击次数:208

  • [技术支持] 换热器管板管角焊缝接常见质量问题

    为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽
    发布时间:2018-09-17   点击次数:327

  • [技术支持] 管板管角焊缝的设备一般放在哪里?

    角焊缝可以用对接焊缝试件评定法评定,也可以用角焊缝试件评定。《蒸规》附录Ⅰ将角焊缝工艺分为板一板试件和管一板试件,该工艺试件评定母材厚度的有效范围同对接焊缝工艺试件厚度有效范围取值是一致的,评定熔敷金属厚度的有效范围也是一致的。为保证焊缝质
    发布时间:2018-08-27   点击次数:276

  • [公司新闻] 管板管角焊缝表面的清理

    管板焊接试样的制作要求完全与产品上管管板焊缝相同。试板管孔的布局采用正方形排列(图1),试板厚度b1≮20mm,管孔中心距、坡口形式及管与管板的装配形式按标准或设计图样的要求,焊接方法为手工氩弧焊打底及盖面,焊接过程中应记录焊接工艺参数(
    发布时间:2018-08-15   点击次数:212

  • [技术支持] 管板管角焊缝焊接工艺评定特点

      它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程,这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。所以焊接工艺评定要按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所
    发布时间:2018-05-29   点击次数:266

  • [行业新闻] 管板管角焊缝焊接适用范围

      焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核,在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定,来确定所拟订的焊接工艺的正确性。  焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔
    发布时间:2018-05-25   点击次数:212

  • [行业新闻] 管板管角焊缝焊接工艺评定

      焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容,是质量技术监督机构进行工程审验中必检的项目,是保证焊接工艺正确和合理的必经途径,是保证
    发布时间:2018-10-30   点击次数:263

  • [行业新闻] 管板管角焊缝的前期准备

      焊接工艺评定工作是整个焊接工作的前期准备,焊接工艺评定工作是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价,重要性不言而喻。对接焊缝:按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未管径多少能满足
    发布时间:2018-05-17   点击次数:295

  • [行业新闻] 管板角焊缝渗透探伤要点

      管板角焊缝是换热器的重要组成部分,其可靠性将直接影响换热器安全与经济运行。由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的管板角焊缝应用越来越广,有必要对该类换热器焊缝的渗透检测工艺方法进行分析研究,确保检验的准确性和安全性。  便携式X射线高频探伤机对
    发布时间:2019-07-29   点击次数:235

  • [行业新闻] 换热器管与管板角焊缝的焊接工艺

      换热器已成为化工企业重要的化工设备之一。以前各种换热器的换热管与管板焊缝存在着各种接头型式,有的生产厂家用电弧焊,以平焊缝为主,角焊缝为辅。也有的生产厂家完全采用角焊缝焊接。现在,随着技术水平和生产设备的发展,大多数生产厂家在换热器换热
    发布时间:2018-05-10   点击次数:208

  • [技术支持] 管板管角焊缝的工艺指导

      管板角焊缝是换热器的重要组成部分,其可靠性将直接影响换热器安全与经济运行。由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的管板角焊缝应用越来越广,有必要对该类换热器焊缝的渗透检测工艺方法进行分析研究,确保检验的准确性和安全性。  管板管角焊缝可以用对接焊
    发布时间:2018-06-27   点击次数:275

  • [行业新闻] 管板焊缝连接形式及其优缺点

      目前,常用的换热管与管板连接形式主要有:焊接、胀接、焊胀结合等。其中,焊胀结合还包括强度胀+密封焊和密封焊+强度胀两种结构形式,从制造顺序上还分为先胀后焊和先焊后胀等等。管板管角焊缝是要细致准确的工作。  强度焊指保证换热管与管板连接的
    发布时间:2018-05-04   点击次数:260

  • [行业新闻] 管板管脚焊缝焊接的优点

      目前,常用的换热管与管板连接形式主要有:焊接、胀接、焊胀结合等。其中,焊胀结合还包括强度胀+密封焊和密封焊+强度胀两种结构形式,从制造顺序上还分为先胀后焊和先焊后胀等等。  焊接的优点主要有:焊接后接头的密封性能相对来说比较好;适用于较
    发布时间:2018-04-12   点击次数:143

  • [行业新闻] 管板与换热管焊接常存在问题

      有很多数量自制管壳式换热器,以前常发生换热器泄漏,尤其介质为循环水等水和有机物混合物的碳钢换热器泄漏频繁,给生产带来很大损失。经现场察看及与制造部门共同分析,主要原因是由于制造时管板管角焊缝忽视的一些细节,管板与换热管焊接存在常见质量问
    发布时间:2018-04-09   点击次数:123

  • [技术支持] 管板管角焊缝的焊缝形式

      锅炉产品的焊接接头从焊缝连接形式上分析,主要有3种焊缝形式:对接焊缝、角焊缝和组合焊缝。任何形式的焊接接头都是由焊缝连接的,因此进行焊接工艺评定时,是按管板管角焊缝来分类评定试件的,而不是以焊接接头形式分类的,应按评定对象的焊缝类别取相
    发布时间:2018-08-30   点击次数:318

  • [技术支持] 加氢裂化空冷器管板焊缝氢致裂纹分析

      加氢裂化空冷器在石油、化工、冶金等行业中有着广泛应用,而加氢裂化空冷器由于管箱泄漏而导致非计划停机,造成巨大的环境污染和经济损失的不在少数。其中管板管角焊缝开裂是管箱泄漏的主要原因之一。1.设备工况  某石化公司新购置的用于加氢裂化处理
    发布时间:2018-03-21   点击次数:223

  • [公司新闻] 管板管角焊缝变形方法的研究

    在化工生产中,经常要求在各种不同的条件下进行热量交换,换热为化工最基本的单元操作。换热器是化工厂中重要的化工设备之一,约占设备投资的20%—40%。换热器完好与否对化工生产影响巨大。我公司机修分厂每年需要制造和维修大批各种类型的换热器,以满
    发布时间:2017-08-15   点击次数:130

  • [公司新闻] 管板管角焊缝表面的清理

    管板管角焊缝表面的清理:工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。进行了计算机射线照相(CR)技术管子管板角焊缝检测试验并取得成功,获得优质图像。引进棒阳极射线机,解决了γ射线检测钛管换
    发布时间:2017-04-10   点击次数:162

  • [公司新闻] 管板管角焊缝焊接特征是什么?

    管板管角焊缝焊接特征管板管角焊缝由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的换热器,不锈钢管直径通常≤20mm,壁厚≤1mm,管材在安装前进行涡流探伤抽查,管板之间全氩弧焊接,焊接时可能产生的表面缺陷主要为未熔合和气孔,焊后不需要热处理。每台换热器管板焊
    发布时间:2017-03-26   点击次数:200

  • [行业新闻] 管板管角焊缝工艺评定的注意事项

    管板管角焊缝它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程,这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。所以焊接工艺评定要按照所拟定
    发布时间:2016-12-02   点击次数:136

  • [公司新闻] 管板管角焊缝射线照相技术

    管板角焊缝中的气孔是导致列管式换热器和反应器角焊缝使用不久即发生泄漏的元凶。检出这些气孔是一个难题:表面探伤无法探测出焊缝内部缺陷,常规射线检测方法无法对管子-管板焊缝实施
    发布时间:2016-11-27   点击次数:191

  • [公司新闻] 管板管角焊缝接质量的控制

    渗透方法仅能检测表面开口缺陷,不能发现内部缺陷,对控制其内在质量效果不好。射线检测要求特殊形状的胶片和对应不同管径的厚度补偿,透照焦距难以把握,不便于放置像质计等。这时检测工艺可在供需
    发布时间:2016-11-03   点击次数:255

  • [技术支持] 管板管角焊缝焊接工艺评定概念

    一 管板管角焊缝焊接工艺评定概念  焊接工艺评定工作是整个焊接工作的前期准备。焊接工艺评定工作是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价。  它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评
    发布时间:2016-09-07   点击次数:395

  • [行业新闻] 换热器管-管板管角焊缝焊接质量的控制

    换热器管-管板管角焊缝焊接质量的控制越来越多的用户对换热器管管板角焊缝的焊接质量提出了更高的要求。GB150—1998[1]和GB151—1999[2]标准规定,需在焊前作焊接工艺评定,焊后作渗透检测
    发布时间:2016-08-23   点击次数:187

  • [公司新闻] 德国VX-管板管角焊缝检测系统-管到管板焊缝检测系统

    德国VX-管板管角焊缝检测系统-管到管板焊缝检测系统管到管板焊缝检测系统产品优势:1采用X射线检测技术,替代伽马源2无需担忧放射源运输管制,无需担忧胶片冲洗和化学药品的处理3高精度探测器,提高检测缺陷能力4拍片,CR,数字成像可选
    发布时间:2016-08-16   点击次数:192

  • [技术支持] 换热器列管板管角焊缝焊接应力腐蚀裂纹的防治 !

    换热器列管板管角焊缝焊接应力腐蚀裂纹的防治!化工设备发生的失效破坏中,近一半是应力腐蚀裂纹造成的,特别是在换热器列管与管板焊缝中,由于应力腐蚀裂纹而造成泄漏是一个普遍存在的问题
    发布时间:2018-10-12   点击次数:365

  • [公司新闻] [焊接技术] 预防热交换器管板管角焊缝焊接变形措施

    [焊接技术]预防热交换器管板管角焊缝焊接变形措施热交换器的制造中,往往由于管板刚性不足(管板较薄)、组装与施焊的顺序不当、坡口形式、焊接熔敷量过大、焊接工艺参数选择的不合理,
    发布时间:2016-08-09   点击次数:147

  • [技术支持] 换热器管板管角焊缝接常见质量问题的防止

    换热器管板管角焊缝接常见质量问题的防止在化工生产设备中,换热器占很大比例,约占设备投资的20%~40%;换热为化工最基本的单元操作,换热器完好与否对化工生产影响巨大。管壳式换热器因其结构坚固、适应性大、制造工艺成熟等优点成为主要化工换热设备
    发布时间:2016-07-23   点击次数:123

  • [技术支持] 管板管脚焊缝射线照相技术

    管子-管板角焊缝射线照相技术管子-管板射线照相用途管子-管板角焊缝中的气孔是导致列管式换热器和反应器角焊缝使用不久即发生泄漏的元凶。检出这些气孔是一个难题:表面探伤无法探测出焊缝内部缺陷,常规射线检测方法无法对管子-管板焊缝实施照相。采用
    发布时间:2016-07-19   点击次数:106

  • [行业新闻] 管子-管板角焊缝射线成像用途

    管子-管板角焊缝射线成像用途管子-管板角焊缝中的气孔是导致列管式换热器和反应器角焊缝使用不久即发生泄漏的元凶。检出这些气孔是一个难题:表面探伤无法探测出焊缝内部缺陷,常规射线检测方法无法对管子-管板焊缝实施照相。采用超声波技术检测管子-管板
    发布时间:2016-07-05   点击次数:123

  • [公司新闻] 管板管角焊缝是换热器的重要组成部分

    管板管角焊缝是换热器的重要组成部分换热器管板焊接特征由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的换热器,不锈钢管直径通常≤20mm,壁厚≤1mm,管材在安装前进行涡流探伤抽查,管板之间全氩弧焊
    发布时间:2016-06-27   点击次数:160

  • [技术支持] 管板管角焊缝器管板与换热管焊接常见质量问题的防止

    管板管角焊缝器管板与换热管焊接常见质量问题的防止在化工生产设备中,换热器占很大比例,约占设备投资的20%~40%;换热为化工最基本的单元操作,换热器完好与否对化工生产影响巨大。管壳式换热器因其结构坚固、适应性大、制造工艺成熟等优点成为主要
    发布时间:2016-06-02   点击次数:109

  • [技术支持] JB/T4730.2修订新增加内容:管板管角焊缝的射线照相

    标准修改后增加附录L——管板管角焊缝的X射线及γ射线检测技术以下介绍管子-管板角焊缝的X射线及γ射线检测技术的适用范围和照相技术等级的有关规定L.1 范围本附录规定了管子-管板角焊缝的X射线和γ射线检测技术和质量分级要求。本附录适用管壳式列
    发布时间:2016-05-20   点击次数:103

  • [技术支持] 对接焊缝、管板管角焊缝、支管连接焊缝有什么区别

    按管板管角焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝:按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未管径多少能满足需要焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
    发布时间:2016-04-25   点击次数:783

  • [技术支持] 换热器管板管角焊缝渗透探伤

    管板管角焊缝,是换热器的重要组成部分,其可靠性将直接影响换热器安全与经济运行。由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的管板角焊缝应用越来越广,有必要对该类换热器焊缝的渗透检测工艺方法进行分析研究,确保检验的准确性和安全性。换热器管板管角焊
    发布时间:2016-04-09   点击次数:215

  • [技术支持] 换热器管板角焊缝渗透探伤管板管角焊缝

    管板管角焊缝是换热器的重要组成部分,其可靠性将直接影响换热器安全与经济运行。由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的管板角焊缝应用越来越广,有必要对该类换热器焊缝的渗透检测工艺方法进行分析研究,确保检验的准确性和安全性。换热器管板焊接特征由不锈钢管和
    发布时间:2016-03-30   点击次数:139

  • [行业新闻] 管壳式换热器管板与换热管焊接常见质量问题的防止管板管角焊缝

    管板管角焊缝换热器由于处于受压、介质有腐蚀性、流动磨蚀,尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。目前,管板与换热管联接有三种方式:焊接、胀接、胀接加焊接。胀接着有长久历史,已积累丰富经验,对管板变形等
    发布时间:2016-03-18   点击次数:116

  • [公司新闻] 换热器管板角焊缝渗透探伤管板管角焊缝

    管板管角焊缝管板角焊缝是换热器的重要组成部分,其可靠性将直接影响换热器安全与经济运行。由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的管板角焊缝应用越来越广,有必要对该类换热器焊缝的渗透检测工艺方法进行分析研究,确保检验的准确性和安全性。换热器管板焊接特征由
    发布时间:2016-03-09   点击次数:191

  • [技术支持] 管板管脚焊缝无损检测是什么

    管板管角焊缝无损检测是指用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。焊缝检验在焊接结构生产中,由于目前所使用的焊接技术而得到的焊缝质量
    发布时间:2016-02-26   点击次数:407

  • [技术支持] 电站高压锅炉管板管角焊缝的无损检测

    电站高压锅炉中,熔化焊接管座角焊缝占有相当大的比例,对这些角焊缝进行有效的检测是质量控制的重要环节,现行的技术规范、标准对接管座熔化焊角焊缝的无损检测都给出了要求。如《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定:对pw≥3.82MPa的锅炉,集中下降
    发布时间:2016-02-26   点击次数:687

  • [技术支持] 管板角焊缝射线检测中采用单一强度胀接时如何保证接头的密封性能?

    管板角焊缝在管壳式换热器中管子管板采用单一强度胀接时,想要充分保证接头的密封性能可以通过管办开槽的质量来控制,另外胀管器的选择也是关键,我们一直采用进口的液压胀管器,效果很不错;液压胀优点:与传统的胀接方式相比较有可靠性好;无胀接间隙,消除
    发布时间:2016-02-26   点击次数:403

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