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换热器已成为化工企业重要的化工设备之一。以前各种换热器的换热管与管板焊缝存在着各种接头型式,有的生产厂家用电弧焊,以平焊缝为主,角焊缝为辅。也有的生产厂家完全采用角焊缝焊接。现在,随着技术水平和生产设备的发展,大多数生产厂家在换热器换热管与管板的焊接中以角焊缝为主的接头型式,并采用手动钨极氩弧焊的焊接方法。采取这利一方式的优点是增强了焊缝的强度.
按管板管角焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝:按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未管径多少能满足需要焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
管板角焊缝在管壳式换热器中管子管板采用单一强度胀接时,想要充分保证接头的密封性能可以通过管办开槽的质量来控制,另外胀管器的选择也是关键,我们一直采用进口的液压胀管器,效果很不错;液压胀优点:与传统的胀接方式相比较有可靠性好;无胀接间隙,消除间隙腐蚀;胀接回弹力小;不易产生过胀;减少对换热管表面的损伤;应力分布均匀;降低胀接所产生的应力等优点,减小泄漏机会,延长使用寿命设备胀接前,先进行模拟胀接试验,并对模拟件进行检验,从而确定实际胀接数据,确保设备的胀接质量.传统的检验方式只能检验常规的工况设计,到现在也没有什么其他别的好办法.而特殊的工况条件,例如高腐蚀性、易燃易爆等都得采用氦气检测。
为保证焊缝质量,宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小,则焊不牢,特别是焊件过厚,易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大,特别是焊件过薄时,易烧伤穿透,另外当贴边焊时,易产生咬边现象。为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板,防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。