管板焊缝连接形式及其优缺点

　　目前，常用的换热管与管板连接形式主要有：焊接、胀接、焊胀结合等。其中，焊胀结合还包括强度胀+密封焊和密封焊+强度胀两种结构形式，从制造顺序上还分为先胀后焊和先焊后胀等等。管板管角焊缝是要细致准确的工作。

　　强度焊指保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的焊接；强度胀接指为保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的胀接；密封焊指保证换热管与管板连接密封性能的焊接;贴胀指为消除换热管与管孔之间缝隙的轻度胀接。

　　焊接的优点主要有：焊接后接头的密封性能相对来说比较好；适用于较薄的管板；焊接接头有较好的高温强度，尤其是在高温下或要求接头不漏以及管板材料为不易胀紧的不锈钢时，采用此法较为可靠。焊接的缺点主要有：由于焊接后的焊缝一般在管板的一侧，而另一侧管子与管板间会存在很长的缝隙，这些间隙中流体不流动，很容易造成间隙腐蚀，而且焊接应力也会引起应力腐蚀，管子发生失效时，维修、拆卸很不方便。

　　焊接变形可以分为在焊接热过程中发生的瞬态热变形和在室温条件下的残余变形。影响焊接变形的因素很多，但归纳起来主要有材料、结构和工艺3个方面。

　　材料对于焊接变形的影响不仅和焊接材料有关，而且和母材也有关系，材料的热物理性能参数和力学性能参数都对焊接变形的产生过程有重要的影响。焊接结构的设计对焊接变形的影响很关键，也是特别复杂的因素。其总体原则是随拘束度的增加，焊接残余应力增加，而焊接变形则相应减少。焊接工艺对焊接变形的影响方面很多，例如焊接方法、焊接输入电流电压量、构件的定位或固定方法、焊接顺序、焊接胎架及夹具的应用等。