便携式X射线高频探伤机检测系统

　　电力设备绝缘缺陷诱发原因中，制造或是安装原因占据了相当大的比重，且很多情况通过现有的常规手段是无法发现的，虽然通过局部放电等手段能够发现异常，但对于实质发生的部位等若不进行拆解，很难发现，特别是对于部件内的气泡、裂纹、杂质等更是难于发现，因此，难以正确判断电力设备内部故障的原因。便携式X射线高频探伤机，是通过x射线在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁x射线材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等x射线材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附x射线的特征，依x射线分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。

　　移动式x射线探伤机与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属x射线探伤方法。在工业中，移动式x射线探伤机可用来作成品检验，以保证工件在经过各道加工工序（如焊接、金属热处理、磨削）后，在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现可能存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等，在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用移动式x射线探伤机，以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中发生灾害性事故。