丹东集源电子有限公司
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管板管角焊缝表面的清理:
工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。
进行了计算机射线照相(CR)技术管子管板角焊缝检测试验并取得成功,获得优质图像。
引进棒阳极射线机,解决了γ射线检测钛管换热器角焊缝照相灵敏度低的难题。
掌握了各种几何规格管头和各种坡口型式角焊缝的适配器(补偿器)的设计技术。
发明了丘壑型补偿器,解决了大口径管头角焊缝照相的难题。
起草了行业标准NB/T47013(原JB/T4730).2 承压设备无损检测 射线检测 的附录L 管子管板角焊缝射线检测 部分。
为中特创业公司培养了一支讲诚信,能战斗,技术精,作风好的管子管板角焊缝射线检测团队。
制造时管板加工坡口常偏小,例如普通换热管Φ19x2、Φ25x2国标规定I3须不小于2mm,Φ32x2.5以上不小于25mm,当壁厚增加还须适当增大。而实际却达不到。另外普通换热管Φ19x2、Φ25x2伸出长度l1不小于15mm,压力高工况时伸出长度l2加长为25mm;Φ32x25换热管伸出长度不小于25mm,压力高工况时伸出长度l2加强长达30mm。而实际由于组装、下料控制不好等因素,甚至有些焊工焊接习惯原因,也经常达不到所要求尺寸。这样焊接长度必然小于规定要求,其承载能力下降,GB151计算采用拉脱应力q=σt·a/лdl虽在设计合格,在实际却可能超标。