换热器管板角焊缝渗透探伤管板管角焊缝

管板管角焊缝是换热器的重要组成部分，其可靠性将直接影响换热器安全与经济运行。由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的管板角焊缝应用越来越广，有必要对该类换热器焊缝的渗透检测工艺方法进行分析研究，确保检验的准确性和安全性。

换热器管板焊接特征

由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的换热器，不锈钢管直径通常≤20mm，壁厚≤1mm，管材在安装前进行涡流探伤抽查，管板之间全氩弧焊接，焊接时可能产生的表面缺陷主要为未熔合和气孔，焊后不需要热处理。

每台换热器管板焊口数量根据换热面积而定，一般约为5～6万道。

渗透探伤前的准备工作

2.1焊缝表面的清理：

工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物；焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗，无油污、水分。

2.2探伤场所的布置：

被检设备一般固定于厂房内，体积庞大，被检区域较暗，使用白光照度计测量在150～200lx之间，为方便检验和提高准确性需增加照明。考虑到渗透探伤剂属可燃物质，照明灯具应使用防爆型，且不应距检测面过近，使用白光照度计测量被检工件表面照度大于1000lx，无其他反射光影响即可。清理施工场所周围的杂物，划定防火区域。工作区域内采取防风措施但应保持空气流通。配备足够的灭火器材。

换热器管与管板角焊缝的氩弧焊焊接工艺换热器没衍，已成为化_1 企业重要的化工设街之一。以前．各利一换热器的换热管与管板焊缝存在着各利t接头型式，有的生产厂家用手：1． 电弧焊，以平焊缝为主，角焊缝为辅。也有的生产厂家完命采用角焊缝焊接。现在，随着技术水平和牛产设衍的发展，大多数牛产厂家在换热器换热管与管板的焊接中以角焊缝为主的接头型式，并采用手 钨极氩弧焊的焊接方法。采取这利一方式的优点是增强了焊缝的强度．管板管角焊缝